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木纹热转印在电铸标牌中工艺的流程
作者:admin 发布日期:2016-9-23 关注次数: 二维码分享

西咸新区沣东新城奇皓金属喷涂加工厂位于古城西安,是一家专业致力于西安喷涂,西安喷塑,西安木纹转印西安钣金广告加工的企业,下面去看下木纹热转印在电铸标牌中工艺的流程

很多标牌选择木纹的表面,给人看起来非常鲜艳光亮,很吸引人的眼球,但是有多少人知道木纹的标牌是怎么制作的,去了电铸标牌厂家,我们就能了解到详细的关于木纹标牌的制作的工艺流程,其实木纹是由热转印制作出来的,木纹制作流程也是热转印的制作流程,根据收集的木纹标牌的的热转印工艺流程。

木纹转印


用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴(选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式,或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式),使用热转印胶水的目的是使西安木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。

木纹热转印工艺适用于平面基材

第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步:将木纹热转印纸正面与被转印基材的正面对铺。

第三步:平板热转印机加压、加热,通常转印的温度为160~180℃,时间为18~25秒。

第四步:撕下热转印纸。

木纹热转印工艺适用于大面积或异形基材

第一步:选取已经喷涂或电泳好了的基材。

第二步:用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的界面,以防木纹热转印纸松开。(注:木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。)

标牌的金属模具半固态热转印工艺

半固态热转印 ,有时被称为触变成形,是另一个过程,提供了最小的孔隙度和最大密度。机器切割工件成更小的子弹,然后加热。一旦金属已达到固液相变,导致有些泥泞的纹理,镜头套筒使其进入模具型腔,在那里它变硬。这样做的好处是提高了精度。非铁金属如镁合金和铝合金是最常用的半固态压铸工艺。多功能的设计:压铸件可以任何尺寸,零件的几何形状,表面纹理和光泽。最小的组件:装配特征如钉,钻孔和老板可以集成到模具的设计。

许多家具标牌的模具精密冲压公司提供的原型设计服务而不需要昂贵的专用工装。这有助于使原型设计和生产做出最终设计之前,成本效益。计算机编程冲压设备也提高了周转时间。而传统的技术可能需要数天或数周前期模具制造设备,是一家专门从事原型设计可以提供当天或第二天的结果。

西安木纹转印

金属家具标牌的微型精密薄膜材料的好处

除了在制造小零件,其有效性,微型精密冲压提供了众多的其他优点。其中一些包括:

•降低风险:模块化和数字工具降低了模具成本纳入。

•快速的结果:由于降低模具生产的障碍,可以在几天内完成。

•改进的灵活性:在产品设计的变化是不太昂贵的或耗时比传统精密冲压方法。

铝质标牌的铝材料压铸常用,但容易开裂或在高温下收缩,所以经常用铜材料或金属。铝与这些金属的结合大大提高其抗寒性和流动性。由于它具有高的尺寸稳定性,铝是用于创建薄壁和形状复杂的部件。由于其耐腐蚀,铝也在组件,将面临暴露于热或电能有益。